Kľúčové faktory na výber materiálu lineárnych vodiacich sprievodcov

Ako komponenty presnosti prenosu sa loptové lineárne príručky široko používajú v špičkových výrobných oblastiach, ako sú CNC strojové náradie a automatizované výrobné linky . Výber materiálu priamo ovplyvňuje presnosť, životnosť a náklady na údržbu zariadenia a je hlavným faktorom rozhodovania v presnej výrobnej reťazci.

1. inovácia materiálu vodiacej koľajnice matica

Súčasná matrica hlavnej vodiacej koľajnice používa oceľ s vysokým obsahom uhlíka (GCR15), ktorá má obsah uhlíka 0 . 95%{{3}%. Vákuový proces subdidesu do subdidov v rámci zaťaženia. a jej martenzitická štruktúra umožňuje vodiacej koľajnici mať tvrdosť viac ako HRC 60. Niektorí výrobcovia vyvinuli proces spracovania nitridingu na zvýšenie tvrdosti povrchu HV1200, čím sa účinne znížila miera opotrebenia.

2. Vývoj loptičkových materiálov
Guľový materiál prešiel štyrmi generáciami inovácií: prvá generácia používa obyčajnú vysokoriabonovú oceľ, druhá generácia predstavuje technológiu vákuového ochladzovania, tretia generácia používa oceľ na ložiskách 100Cr6 s keramickým guľôčkami s karburzovaním a váži iba 60% oceľových loptičiek keramických zmiešaných materiálov . 60%. sú obzvlášť vhodné pre prostredia spracovania vysokej teploty ., ich tvrdosť MOHS môže dosiahnuť úroveň 9 a ich odolnosť proti opotrebeniu je 3-5 vyššia ako tvrdosť tradičných materiálov {{}}

3. inovatívne prielomy v povrchovej liečbe
Páry moderných sprievodcov Všeobecne používajú technológiu fyzikálneho depozície pary (PVD) na tvorbu 3-5 mikrónového diamantového uhlíkového filmu (DLC) na povrchu oceľového substrátu, pričom koeficient trenia je tak nízky ako 0.05. Diamond Composite Coating Technology vyvinutý spoločnosťou Swiss Company Evifs Eviss nano-karbonové vtrubky Pri udržiavaní dobrého mazaného výkonu .

Rafinovaný vývoj výberu materiálu podporoval vývoj párov lopty lineárnych sprievodcov smerom k vyššej presnosti a dlhšej životnosti . s prehĺbením inteligentných výrobných materiálov, vodiace železničné materiály neustále inovujú smerom k ľahkej a environmentálnej ochrane, čo poskytuje spoľahlivejší mechanický základ pre priemysel výroby špičkových zariadení.